miércoles, 16 de marzo de 2011

Colocado de firme de concreto


Colado de firme de concreto

Herramientas:
u Llana
u Pala cuadrada
u Carretilla
u Hilo de albañil
u Cuchara
u Regla metálica
u Martillo
u Cizalla

Materiales:
u Cemento Pórtland
u Agregado mixto
u Agua



En la practica 4 se realizó el proceso de colado de una losa de concreto.
El terreno correspondiente tenía aproximadamente un área de 6 m2. Ya se encontraba nivelado y compactado y tenía sus correspondientes muestras de 10 cms a cada lado y en el centro de éste. En las fronteras del terrano ya habia un colado antes, así que no se tuvo que hacer cimbra de ningún tipo, ls espacios faltantes los tapamos con blocks.

En este proceso necesitas de una malla electrosoldada de acero para darle fuerza y resistencia al concreto ésta va colada dentro del concreto. Cuando intentamos poner la malla en el terreno nos dimos cuenta que la muestra que estaba en el centro impedía bajar la malla, lo que hicimos fue quitar todo ese concreto que estaba ahí estorbando y empezamos desde cero aquella muestra.

Se tiene que poner la malla electrosoldada en toda el área a colar. La malla viene en rollos, así es que difícil el proceso para extenderla en el terreno. Se puede resolver este problema cortando unas piezas de alambrón de mas o menos 25 cms y doblarlas en forma de “U” para así con un martillo poder clavarlas en la tierra, sujetando todo el perímetro de la malla.

Para que la malla no esté directamente en contacto con el terreno se ponen unas galletas debajo de esta acomodadas a distancias en las que toda la malla se encuentre elevada.

Teniendo listo y acomodado el acero se procede a la preparación del concreto. Para esto necesitamos de 3 bultos de cemento y 9 carretillas de mixto que era lo necesario para el área a colar.

Se procuró hacer la mezcla lo mas cerca del lugar de colado para no batallar con el traslado, pero justo en medio estaban levantando un muro, así que nos vimos obligados a darle la vuelta cada vez que llenábamos las carretillas.

Empezamos a colocar el concreto de forma que lo pudiéramos ir rebosando y regleando de acuerdo a como íbamos avanzando. Para ir regleando el concreto se tiene que depositar en cantidades generosas y pasar la regla metálica encima de las muestras para que vaya quedando a nivel.

Se sigue el mismo procedimiento con toda el área a colar. Para dar un mejor mejor aspecto al concreto utilizamos el proceso de pulido y escobillado.

Para realizarlo tenemos que echar cemento en polvo por toda la superficie del recién colado firme. Una vez hecho esto, con la ayuda de una llana mojada se va esparciendo todo este concreto suavemente y con movimientos circulares se va cubriendo la superficie.

Cuando hayan pasado unos pocos minutos de haber hecho el pulido, se le pasa una escoba y haciendo un poco de presión se va arrastrando con movimientos ondulatorios hasta que se cubre toda el área.

Los siguientes 7 días se tiene que curar el firme con agua para evitar que se agriete y sufra problemas.






Cast concrete floor

Tools
 Mason Thread
Spoon
Rule metal
 Hammer
Shear

Materials
Pórtland cement
Mix Added
Water

In practice 4 was the casting process of a concrete slab.


The land concerned was about 6 m2 area. I was already leveled and compacted and the corresponding samples were 10 cm on each side and in the middle of it. Terran frontier had a cast before, so I did not have to do shoring of any kind.

In this process you need a mesh welded steel for strength and resistance. When we try to put the grids on the ground, we realized that the sample was in the middle lower mesh prevented, what we did was remove all the concrete that was there clogging and started from scratch this sample.

You have to put the welded steel mesh over the entire area to be cast. The mesh comes in rolls, so its difficult to extend the process in the field. You can solve this problem by cutting a piece of wire of  25 inches and fold in a "U" so with a hammer nail it in the ground, holding the entire perimeter of the mesh.

For the screen is not directly in contact with the ground you have to put little pieces of block under this wealthy at distances where the entire mesh is high.

When we had the steel ready we proceeded to the preparation of concrete. For this we needed 3 sacks of cement and 9 cars of mixed materials to complete the are ato be cast.

We aimed to make the mixture as close to the place to avoid dificulties with transportation, but right in the middle someone was building a wall, so we had to turn around every time we filled the truck.

The concrete must be deposited in generous amounts and have a metal ruler on top of the samples to be pulling back the concrete.

Follow the same procedure with the entire area to drain. To give a better appearance to the specific best use the process of polishing and brushing.

To do this we need to throw cement powder over the surface and freshly . Once done this, with the help of a wet trowel spread gently with circular motions to cover the surface.

When you have spent a few minutes of the grinding, you pass a broom and with doing a bit of pressure, wave drags movements until it covers the entire area.

The next 7 days you have to heal the firm with water to prevent cracking problems.


Conclusiones Lo que podemos concluir de la practica 5 es que el proceso de colado de firme es de las cosas que se necesita más atención en la obra. Ya que se tienen que revisar varios puntos como podrían ser, los niveles, la compactación, que se tenga un buen armado de las varillas, la correcta proporción y cantidad del concreto, pero no solo eso, si no que después de haber realizado el colado se le da un acabado que puede ser escobillado, pulido desbastado entre otros.

El trabajo resulto ser muy pesado físicamente hablando, más que nada porque se tiene que mezclar el concreto y eso es de los procesos más cansados en la obra. Se deben tener especialistas en el acero para que hagan el armado y personas que ayudan a movilizar las carretillas llenas de concreto.

A fin de cuentas el trabajo se realizó correctamente y con los procesos bien definidos. Se aplicaron las técnicas que se vieron en el salón de clases y fue una buena experiencia para los trabajos que haremos en un futuro.


Conclusions

What can we conclude from the practice 5 is that the slab casting process is one of the things that need more attention. Since you have to check several points as could be, levels, compaction, which has a good assembly of the rods, the proper proportion and amount of concrete, but not only that, after having done the casting is given a finishing that can be brushed, polished, grinding among others.

The work turned out to be very heavy physically speaking, mostly because you have to mix the concrete and that process is a very tired at work. Should have specialists in the steel to make the assembly and people who help mobilize the wheelbarrows full of concrete.

After all the work was successful and the processes were correct. We applied techniques that we saw in the classroom and was a good experience for the work we do in the future.

No hay comentarios:

Publicar un comentario